防潮绿色环保刨花板的吸水膨胀率低，主要是因为在生产过程中采取了特殊的原料筛选、添加防潮剂以及优化生产工艺等措施，具体如下：
1.原料选择与处理
      优良木材原料：生产防潮绿色环保刨花板时，通常会选用密度较高、质地坚硬的木材作为原料，如桉木、杨木等。这些木材本身的纤维结构紧密，具有一定的抗水性，能够为刨花板提供较好的基础性能，有助于降低吸水膨胀率。
      刨花处理：对木材进行刨片加工后，会对刨花进行筛选和干燥处理。通过正确控制干燥工艺，使刨花的含水率达到合适的范围，一般在 3% - 5% 左右。这样可以去除木材中的多余水分，减少因水分含量过高而导致的吸水膨胀风险。同时，干燥后的刨花在后续的热压过程中能够更好地与胶黏剂结合，形成紧密的结构，进一步提高板材的防水性能。
2.添加防潮剂
      防潮剂的作用原理：在刨花板的生产过程中，会添加一定量的防潮剂，如石蜡、硬脂酸等。这些防潮剂能够在刨花表面形成一层薄薄的保护膜，阻止水分的侵入。当板材接触到水分时，防潮剂分子会在木材纤维周围形成一种疏水性的屏障，使水分难以渗透到板材内部，从而降低了吸水膨胀率。
      防潮剂的均匀分布：为了确保防潮效果，生产过程中会采用优良的搅拌和铺装设备，使防潮剂能够均匀地分布在刨花之间。这样可以保证板材各个部位都具有良好的防潮性能，避免因局部防潮剂不足而导致吸水膨胀率不均匀的情况发生。
3.生产工艺优化
      热压工艺控制：热压是刨花板生产中的关键环节，通过正确控制热压的温度、压力和时间，可以使刨花与胶黏剂充分融合，形成紧密的结构。合适的热压温度一般在 160℃ - 200℃之间，压力在 2 - 5MPa 左右，热压时间根据板材的厚度不同而有所差异。在这样的工艺条件下，板材内部的纤维和胶黏剂能够形成稳定的化学键和物理结合，提高板材的密度和强度，同时也增强了其防水性能，降低吸水膨胀率。
      表面处理：一些防潮绿色环保刨花板会进行表面处理，如贴三聚氰胺浸渍纸、涂覆防水漆等。这些表面处理层能够进一步隔绝水分，为板材提供额外的保护。三聚氰胺浸渍纸具有良好的耐磨性和耐水性，能够有效地防止水分渗透到板材内部；防水漆则可以在板材表面形成一层连续的防水薄膜，提高板材的表面防水性能，从而降低吸水膨胀率。